玻璃鋼電表箱是由不飽和聚酯樹脂、玻纖纖維、添加劑等通過對原材料混合攪拌，經由片材加工機加工成SMC片料，在經過高溫模壓成型制得玻璃鋼電表箱。玻璃鋼電表箱生產設備也稱玻璃鋼電表箱成型液壓機，多選用四柱式結構，根據電表箱規格尺寸，常用有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等，按需定做。

本文介紹的是一款常規315噸三梁四柱液壓機，工作臺面1260x1160mm，最大開口高度1250mm，滑塊行程800mm，專門用于模壓玻璃鋼電表箱，由主機、液壓傳動系統和電氣控制系統組成，設備操作簡單，工作參數可調。三梁四柱式結構，配置PLC、伺服系統，電加熱（加熱管）方式，閥體設有抽芯慢回慢頂保壓等，設備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性，主要用于壓制各種SMC、BMC復合材料玻璃鋼制品的壓制成型。

315噸三梁四柱液壓機

315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機試機

玻璃鋼電表箱

315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機性能特點：

1、計算機優化結構設計，四柱式結構簡單、經濟、實用；

2、液壓控制系統采用插裝式集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了聯結管路與泄漏點.。

3、315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機采用PLC控制的電器系統，結構緊湊，工作靈敏可靠，柔性好

4、具有調整、雙手、單次循環等操作方式。

5、315噸三梁四柱液壓機機身采用鋼板焊接而成，足質足量經久耐用；

6、設備的臺面使用大型數控落地鏜銑加工，精度高，平行度好，合模精度更高；

7、設備有手自動兩種模式，工作臺一鍵切換，適應各種生產情況，快速便捷；

8、搭載加熱模具，可對設備溫控，并實現保壓保時，定壓定時等常用功能；

9、315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機具體參數可根據客戶需求定制，滿足各種實際需求；

315噸三梁四柱液壓機模壓玻璃鋼電表箱工藝方法步驟：

1、片材成型：通過片材成型設備配合現有牽引設備與覆膜設備完成片材的成型工作，相鄰片材之間通過上、下薄膜連接；

2、薄膜裁斷：通過現有裁切設備將連接相鄰片材的上、下薄膜裁斷，制得單片片材；

3、固化處理：將片材放入固化爐中進行固化處理，以提高片材強度；

4、模壓處理：將片材放入升溫至120-140℃的模具中由315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機進行模壓，在達到保壓規定的時間后開模，脫模后制得成型的smc單板；

5、組合拼裝：對smc單板表面進行修整后，在指定位置開設安裝孔，并與橡膠密封條、不銹鋼支架進行組合拼裝，制得玻璃鋼電表箱。